O que faz um Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Cortar peças;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Testar unidades compressoras;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Soldar peças;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Definir peças para reposição;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Usinar peças;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Desmontar equipamentos;
  • Limpar local de trabalho;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Ajustar peças;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Montar rolamentos;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Conferir medidas de peças;
  • Medir a rotação de motores;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Elaborar relatórios;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Trocar correias;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Trocar embuchamento;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Regular motores;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Selecionar ferramental;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Identificar áreas de risco;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Regular sistema de freios;
  • Reparar motores;
  • Exercer liderança;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Analisar informações do operador;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Substituir filtros;
  • Substituir fluidos;
  • Recuperar redutores;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Autodesenvolver-se;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Calibrar balanças;
  • Limpar peças;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Elaborar orçamentos;
  • Montar equipamentos;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Isolar área de trabalho;
  • Comunicar-se;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Trabalhar em equipe;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Tomar decisões;

Onde o Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes

O Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes tem um salário inicial de R$ 1.530,32 podendo chegar a R$ 2.943,46 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.158,20 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.005,33 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes

O Mecânico de Manutenção de Pontes-rolantes trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.