O que faz um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Analisar informações do operador;
- Desmontar equipamentos;
- Usinar peças;
- Conferir regulagem de motores;
- Montar rolamentos;
- Lubrificar equipamentos;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Limpar local de trabalho;
- Regular conjuntos de peças;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Testar eletroímãs;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Medir a rotação de motores;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Tomar decisões;
- Testar sistemas de embreagens;
- Ajustar peças;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Recuperar redutores;
- Elaborar orçamentos;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Substituir fluidos;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Regular motores;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Reparar motores;
- Exercer liderança;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Elaborar relatórios;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Cortar peças;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Soldar peças;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Definir peças para reposição;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Medir malha de telas;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Substituir filtros;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Autodesenvolver-se;
- Calibrar balanças;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Comunicar-se;
- Selecionar ferramental;
- Testar unidades compressoras;
- Identificar áreas de risco;
- Consultar manuais técnicos;
- Preencher requisições de insumos;
- Conferir medidas de peças;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Regular sistema de freios;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Montar equipamentos;
- Analisar qualidade de peças;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Trocar correias;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Medir emissão de poluentes;
- Limpar peças;
- Trocar embuchamento;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Isolar área de trabalho;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Emitir ordens de serviços;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Testar tensionamento de correias;
- Registrar resultados de testes;
- Trabalhar em equipe;
- Vistoriar transportadores;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Adaptar peças e conjuntos;
Onde o Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.