O que faz um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Calibrar balanças;
- Trabalhar em equipe;
- Registrar resultados de testes;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Elaborar orçamentos;
- Substituir fluidos;
- Analisar qualidade de peças;
- Conferir regulagem de motores;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Analisar informações do operador;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Definir peças para reposição;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Regular conjuntos de peças;
- Identificar áreas de risco;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Selecionar ferramental;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Soldar peças;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Reparar motores;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Limpar peças;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Usinar peças;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Cortar peças;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Exercer liderança;
- Comunicar-se;
- Medir malha de telas;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Medir a rotação de motores;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Regular motores;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Ajustar peças;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Trocar correias;
- Lubrificar equipamentos;
- Conferir medidas de peças;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Testar eletroímãs;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Desmontar equipamentos;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Montar equipamentos;
- Regular sistema de freios;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Autodesenvolver-se;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Trocar embuchamento;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Emitir ordens de serviços;
- Recuperar redutores;
- Medir emissão de poluentes;
- Montar rolamentos;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Consultar manuais técnicos;
- Tomar decisões;
- Limpar local de trabalho;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Substituir filtros;
- Vistoriar transportadores;
- Preencher requisições de insumos;
- Testar sistemas de embreagens;
- Testar tensionamento de correias;
- Isolar área de trabalho;
- Elaborar relatórios;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Testar unidades compressoras;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
Onde o Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.