O que faz um Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Montar rolamentos;
- Selecionar ferramental;
- Testar sistemas de embreagens;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Montar equipamentos;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Substituir fluidos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Reparar motores;
- Regular conjuntos de peças;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Elaborar orçamentos;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Emitir ordens de serviços;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Identificar áreas de risco;
- Usinar peças;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Definir peças para reposição;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Trabalhar em equipe;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Consultar manuais técnicos;
- Preencher requisições de insumos;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Trocar embuchamento;
- Medir a rotação de motores;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Regular motores;
- Isolar área de trabalho;
- Tomar decisões;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Lubrificar equipamentos;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Regular sistema de freios;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Conferir regulagem de motores;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Exercer liderança;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Substituir filtros;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Registrar resultados de testes;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Comunicar-se;
- Analisar qualidade de peças;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Medir emissão de poluentes;
- Elaborar relatórios;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Soldar peças;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Calibrar balanças;
- Desmontar equipamentos;
- Testar tensionamento de correias;
- Analisar informações do operador;
- Limpar local de trabalho;
- Limpar peças;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Trocar correias;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Cortar peças;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Conferir medidas de peças;
- Testar unidades compressoras;
- Recuperar redutores;
- Autodesenvolver-se;
- Ajustar peças;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
Onde o Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração
O Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração tem um salário inicial de R$ 1.711,90 podendo chegar a R$ 2.719,07 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.139,60 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.000,50 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração
O Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração trabalha em média 43 horas por semana (215 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.