O que faz um Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Soldar peças;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Desmontar equipamentos;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Medir a rotação de motores;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Regular motores;
  • Ajustar peças;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Montar rolamentos;
  • Conferir medidas de peças;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Substituir fluidos;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Comunicar-se;
  • Reparar motores;
  • Testar unidades compressoras;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Trocar embuchamento;
  • Limpar peças;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Definir peças para reposição;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Cortar peças;
  • Regular sistema de freios;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Tomar decisões;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Analisar informações do operador;
  • Elaborar relatórios;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Usinar peças;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Autodesenvolver-se;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Limpar local de trabalho;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Selecionar ferramental;
  • Trabalhar em equipe;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Emitir notas de serviços prestados;
  • Elaborar orçamentos;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Identificar áreas de risco;
  • Calibrar balanças;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Exercer liderança;
  • Trocar correias;
  • Registrar resultados de testes;
  • Montar equipamentos;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Isolar área de trabalho;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Verificar estado de conservação de moitões;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Substituir filtros;
  • Recuperar redutores;
  • Adaptar peças e conjuntos;

Onde o Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração

O Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração tem um salário inicial de R$ 1.711,90 podendo chegar a R$ 2.719,07 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.139,60 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.000,50 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração

O Mecânico de Manutenção de Equipamento de Mineração trabalha em média 43 horas por semana (215 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.