O que faz um Mecânico de Equipamento Pesado

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Equipamento Pesado realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Tomar decisões;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Trocar correias;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Trabalhar em equipe;
  • Desmontar equipamentos;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Recuperar redutores;
  • Isolar área de trabalho;
  • Substituir filtros;
  • Elaborar relatórios;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Calibrar balanças;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Comunicar-se;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Testar eletroímãs;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Autodesenvolver-se;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Montar equipamentos;
  • Definir peças para reposição;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Limpar local de trabalho;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Regular motores;
  • Medir a rotação de motores;
  • Identificar áreas de risco;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Substituir fluidos;
  • Medir malha de telas;
  • Usinar peças;
  • Montar rolamentos;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Regular sistema de freios;
  • Analisar informações do operador;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Reparar motores;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Conferir medidas de peças;
  • Trocar embuchamento;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Soldar peças;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Cortar peças;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Selecionar ferramental;
  • Exercer liderança;
  • Testar unidades compressoras;
  • Vistoriar transportadores;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Limpar peças;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Ajustar peças;
  • Registrar resultados de testes;
  • Elaborar orçamentos;

Onde o Mecânico de Equipamento Pesado pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Equipamento Pesado

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Equipamento Pesado

O Mecânico de Equipamento Pesado tem um salário inicial de R$ 1.626,17 podendo chegar a R$ 3.336,83 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.421,77 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.240,11 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Equipamento Pesado).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Equipamento Pesado

O Mecânico de Equipamento Pesado trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.